離心風機軸承箱的找正、調平應符合的要求：
一、風機軸承箱與底座應緊密結合；
二、整體安裝的風機軸承箱的縱向和橫向安裝水平偏差不應大于0.10/1000；并應在風機軸承箱中分面上進行測量，其縱向安裝水平也可在主軸上進行測量；
三、左、右分開式軸承箱的縱向和橫向安裝水平，以及軸承孔對主軸軸線在水平面的對稱度應符合下列要求：
1.每個軸承箱中分面的縱向安裝水平偏差不應大于0.04/1000；
2.每個軸承箱中分面的橫向安裝水平偏差不應大于0.08/1000；
3.主軸軸頸處的安裝水平偏差不應大于0.04/1000；
4.軸承孔對主軸軸線在水平面內的對稱度偏差不應大于0.06mm（如下圖），可測量軸承箱兩側密封徑向間隙之差不應大于0.06mm.
風機軸承箱的安裝分四類：
1、標準型：用卡環和固定板安裝風機軸承箱的幾種方法。用定位螺釘安裝軸承會引起軸承外套變形，應盡量避免。
2、法蘭型：安裝法蘭型直線軸承時，與之配合的風機軸承箱內孔表面精度須。
3、可調整型(小開口型)：軸承上和風機軸承箱上的開口相垂直，就能得到圓周方向上均勻的預載。
4、大開口型：如果與合適的軸承座配合使用，大開口軸承也可以進行間隙調整，甚至可以加輕預載。
以上是風機軸承箱的安裝方法，也歡迎來電咨詢！

風機軸盤不允許平臥裝車。平臥將使電纜纏繞松脫，也容易使電纜與電纜盤損壞。
風機軸盤在地面上滾動時必須控制在小距離范圍內。滾動的方向必須按照電纜盤側面上所示方向(順著電纜的纏緊方向)。如果反向滾動會使電纜退繞而松散、脫落。
卸車時如果沒有起重設備，嚴禁將風機軸盤從運輸車上直接推下。因為直接推下，不僅使電纜盤受到破壞，而且電纜也容易遭受機械損傷。較小型的風機軸盤，可以用木板搭成斜坡，再用絞車或繩子拉住電纜盤沿斜坡慢慢滾下。
裝卸風機軸盤時嚴禁幾盤同時吊裝。
在風機軸盤內側及擋板側要開孔，以便電纜穿出來（起固定效果）

風機聯軸器是用來聯接不同機構中的兩根軸主動軸和從動軸使之共同旋轉以傳遞扭矩的機械零件。在高速重載的動力傳動中，有些聯軸器還有緩沖、減振和提高軸系動態性能的作用。聯軸器由兩半部分組成，分別與主動軸和從動軸聯接。一般動力機大都借助于聯軸器與工作機相聯接。
產品屬性：它用于將兩軸聯接在一起，機器運轉時兩 軸不能分離，只有在機器停車時才可將兩軸分離； 軸不能分離，只有在機器停車時才可將兩軸分離
使用方法：它外形尺寸，即徑向和軸向尺寸，必須在機器設備允許的安裝空間以內。間選擇裝拆方便、不用維護、維護周期長或維護方便、更換易損件不用移動兩軸、對中調整容易的聯軸器。主要特點結構簡單、使用方便、傳遞扭矩較大，但不能 緩沖減振 工作特點：由于中間滑塊質量小，且有彈性，故允許較高的極 限轉速。 限轉速。

皮帶輪傳動的優點有：皮帶輪傳動能緩和載荷沖擊；皮帶輪傳動運行平穩、低噪音、低振動；皮帶輪傳動的結構簡單，調整方便；皮帶輪傳動對于皮帶輪的制造和安裝精度不像嚙合傳動嚴格；皮帶輪傳動具有過載保護的功能；皮帶輪傳動的兩軸中心距調節范圍較大。 皮帶傳動的缺點有：皮帶輪傳動有彈性滑動和打滑，傳動效率較低和不能保持準確的傳動比；皮帶輪傳動傳遞同樣大的圓周力時，輪廓尺寸和軸上壓力比嚙合傳動大；皮帶輪傳動皮帶的壽命較短。 首先檢查皮帶輪皮帶的張力，這時可以用拇指，強力地按壓2個皮帶輪中間的皮帶。按壓力約為10kg左右，如果皮帶的壓下量在10mm左右，則認為皮帶張力敲合適。如果壓下量過大，則認為皮帶的張力不足。如果皮帶幾乎不出現壓下量，則認為皮帶的張力過大。張力不足時，spa 皮帶輪，皮帶很容易出現打滑。張力過大時，很容易損傷各種輔機的軸承。為此，應該把相關的調整螺母或螺栓擰松，把皮帶的張力調整到的狀態。況。舊皮帶磨損嚴重，使皮帶和皮帶輪的接觸面積銳減。這時只要用力一壓皮帶，皮帶輪，皮帶就深深地下沉到皮帶輪的槽內。皮帶的橡膠還有一個老化問題，如果皮帶橡膠嚴重老化，必須及時地更換新皮帶。